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锈钢有磁和无磁的区别是抗腐蚀能力不同、淬硬不同、含碳量不同。
1、抗腐蚀能力不同：无磁不锈钢抗腐蚀能力相对高；有磁不锈钢抗腐蚀能力相对低。含镍高的不锈钢常对外显示不能被磁化，而含镍低的不锈钢常对外显示容易被磁化，含镍高的不锈钢抗腐蚀能力相对高，含镍低的不锈钢抗腐蚀能力相对低。
2、淬硬不同：无磁不锈钢难能被淬硬；有磁不锈钢可能被淬硬。
3、含碳量不同：如201、430的材料都是有磁不锈钢，含碳量高，缺点容易生锈，优点是强度较高；如202、304、316等材料是无磁不锈钢，含碳量低，内含镍、铬材料，缺点强度较差，单价高，优点是抗腐蚀力强，较易拉伸。
谓的不来锈钢只是统称，而你所说的有磁和无磁是不对的说法，应该说是能否被磁吸才对吧。
如果以这种分法来判定不锈钢好坏，那是不对的；自一般能被磁吸的原因：含碳量高，缺点容易生锈，优点是强度较高，
而不zhidao被磁吸的材料，原因：内含镍、铬材料，缺点强度较差，单价高，优点：抗腐蚀力强，较易拉伸 。
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②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。耐热性能，耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。
铁素体钢则没有这种需求，所以水口为水平侧孔。含Ti稳定不锈钢在浇铸时，如弯月面处的钢水温度低则易造成碳氮化钛（TiC-TiN）凝结，使保护渣改变性能，致使结晶器液面结壳，增加了漏钢和产生表面缺陷的危险，所以水口侧倾角较大，为25°左右。随着 十二五规划的出台，建筑节能将在今后的建筑业进一步地显现出来。不锈钢防盗门作为建筑能耗的大头，对建筑节能起着关键的作用。将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的不锈钢钢板热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。常用的退火工艺有：①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。
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